辣椒收获季节.正值雨季,一般情况下,秋雨频率达70%-80%以上,如不能及时干燥而产生霉烂的现象十分严重。传统的干燥方法有两种,一种是人工逐个绑扎。然后长期吊挂在煤火上,另一种方法是日晒 以上两种常规干燥法,辣椒品质差、花黄壳多、白壳多,污染大、劳动强度高、处理量小,严重制约生产效率,由于烘干不及时,造成大量辣椒产后损失。
查看详情中草药均匀地铺在网带上,由传动装置拖动,在干燥机内循环移动。该机自动化程度高,工作连续,易于操作,尤其可适应多种中草药的干燥,因而常被选用。缺点是料温不均匀,常失去药性。
查看详情烘箱烘干通常是采用传统的垂直气流热风烘干技术,但存在一定的弊端。为了让物料烘干均匀,需要人工在烘干的过程中不断的更换位置,导致热量的损耗大,物料外形也会相应受到损害,出现烘干速率降低等问题。而采用水碧天蓝银耳烘干机进行银耳烘干,其成品外观白中微黄,透明,商品性状好,食用部分多,品质好,商品价值高
查看详情将怀菊花置于全封闭除湿型热泵烘干房的物料托盘中或穿流式烘干设备中,在托盘或网带上均匀铺设,按照菊花的最佳烘干工艺的温度和湿度下,有逻辑的按照各段设置的参数进行智能全自动烘干。以烘干方法为最佳,干得快,质量好,出干率高,花序完整、身干、颜色鲜艳、气味清香、无梗叶、碎瓣、无霉变,品质佳。
查看详情随着科技的不断进步,烘干设备的应用范围越来越广泛。不锈钢网带作为烘干设备中的重要组成部分,其质量和品质对整个设备的运行效率和使用寿命有着至关重要的影响。因此,在选择适合您烘干设备的不锈钢网带时,需要注意以下4个选择要素。01材料质量标准的优质不锈钢材质,具有更高的抗氧化能力、更好的耐磨性和更强的耐腐蚀性。我们尤其强调厂家在选择不锈钢网带的供应商的时候,选择信誉度高的企业,以保障网带的整体品质。02网带的设计烘干不同产品需要不同类型的网带设计,以达到烘干效率最好的状态。例如,果蔬食品烘干,选择链条式K2网带。电子配件烘干,选择平整度更高的齿轮驱动的网带。地毯烘干,选择承重能力更强的网带烘干。在选择不锈钢网带时,选择专业的、具有丰富经验的生产厂家,以帮助您选择正确的设计,以满足您的特定需求。03品牌的链条烘干机设备的网带主要是链条网带,这里我们需要强调,作为驱动件的链条的牢固度在一定程度上决定了整体网带的品质。品牌的链条可以保证高品质的的输送,不会出现断裂的风险,以免影响生产的进程。04完善的售后完善的售后服务,主要包含网带的安装调...
查看详情黄芩的烘干方法有自然晒干和机器烘干,那么两种方法有什么不同呢?我们都知道自然晒干是有很多因素的限制的,天气、场地、费用、时间等因素的限制。而且还会存在发霉的可能,现在普遍的都是用机器进行烘干,不仅能节省时间、成本、烘干的时间快。烘干的效果也是不错的。希望这文章能够对您有一定是帮助。
查看详情传统的银耳干燥方法干燥效率低,导致生产效率低下,能耗较高,且手工操作难度大,为了保证银耳干燥均匀,需要专人看管,使用人工翻堆作业,造成成品破损与污染。 使用国信空气能厂家生产的空气源银耳热泵烘干机就可以大幅度缩短银耳干燥周期,减少能耗与碳排放,合理地利用空气中的热源,并且可以大大减少人工费用,银耳的干燥质量也会得到大幅提升。接下来就以正旭生产的银耳热泵烘干机为例向大家介绍一下银耳的烘干工艺。1. 将采收后的银耳,削去耳基,挖净残物。然后放进清水池浸泡40-60分钟,让银耳充分吸收水分,并进行清洗。去除掉黏附在耳片上的杂物,使耳片晶莹透亮,同时可以让子实体蓬松,耳花舒展,加工后外观美、朵形好。2. 将浸泡洗净的银耳,耳花朝上,一朵朵地摆放在物料筛盘上,等水稍微滴干之后,推进烘干房准备烘干;3. 烘干初始温度为40摄氏度,此时温度不宜过高,如果排湿配合不好,就会引起卷曲,导致银耳不规则收缩。当银耳含水量降低到30%左右,准备进行第二阶段烘干;4. 将烘干房温度升至5...
查看详情随着畜牧业的发展,牧草烘干机成为了养殖场必不可少的设备之一,但是有些用户担心使用牧草烘干机会使牧草的营养价值流失,所以究竟牧草烘干机会不会影响牧草的营养价值呢?
查看详情黑水虻养殖业在过去几年里迅速发展,也从原有的出口行业延申到近年饲料蛋白原料替代目录中,但是以往我们常用的微波烘干工艺,追求快速、便捷的方式,存在一些问题,如产能较低、烘干能耗过高,因此并不适用于普适性原料烘干工艺。
查看详情人工干制主要是指将收获的中药材经过机器清洗、切片,放入干燥设备进行烘干干燥,人工干燥一般在相对比较密闭的环境中进行,干燥过程污染小,干燥品质可控。常用的中药材烘干设备有微波烘箱、热泵烘干设备、连续网带式干燥设备、微波干燥设备等。
查看详情气能热泵烘干机是一种新型高效节能烘干设备,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机大量吸收空气中的热能,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热把干燥介质加热,如此不断循环加热,相对于电热烘干机而言,节约了三分之二的电能。
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